鋳造プロセスには、電磁攪拌、オンライン脱ガス、二段階セラミックろ過、油気式鋳造、オンライン水素監視などの先進技術を導入しており、これらにより不純物を低減し、結晶粒を精緻化し、後工程での均一な変形を可能にする優れた塑性を確保しています。
Zhongpengは、先進的な均質化設備を導入し、多点精密温度管理による最適な均質化プロセスを提供しています。この設備により、各種アルミ合金の特性に応じた一段・二段・多段の均質化スケジュールを実施することが可能です。粒内偏析や地域偏析を解消し、鋳造応力の緩和、変形抵抗の低減、加工性の向上を図っています。これにより均質な組織を維持し、残留二次粒子を最小限に抑えた、高品質で耐久性の高いビレットを供給します。
当社のアルミ押出成形ラインでは、金型開発からアルミ棒加熱、押出成形、オンライン焼入れ、引張矯正、定尺切断、時効処理に至るまでの一貫生産体制を整えています。
お客様からご提供いただく2D図面、3Dデータ、合金銘柄、断面寸法、要求機械的特性に基づき、断面形状や生産実現可能性を厳密に評価いたします。
取扱製品は、アルミ管、アルミ棒、アングル、チャンネル、Iビームなどの標準形材をはじめ、複雑な中空構造、マルチホロー構造、非対称形状などの特殊カスタム形材まで幅広く対応しています。
2万2500トン級押出機
16.5 m縦型焼入れ炉
ドイツBehringer製バンドソー
2400トン級油圧引張矯正機
ビレット加熱炉
ビレット供給機 
ビレット剥離機
Zhongpengは、海外から世界最高水準の先進設備を多数導入しております。そのラインナップは、均質化炉や鋳造機をはじめ、推進式加熱炉、1+1+3および1+5熱間連続圧延機、ストレッチ機、時効処理炉、焼入れ炉にまで及びます。さらに、三段式・二段式・単段式冷間圧延機、インテリジェント高層倉庫、曲げ・矯正設備、トリミング機、空気焼入れ炉、包装機などを完備といった各種精整設備を完備しております。
当社は特に超大型・高精度・硬質アルミ合金製品においては、これまで国内では困難であった技術領域をカバーし、世界初となる画期的な製品も展開しております。
熱間圧延機
冷間圧延機
当社は、お客様からご提供いただいた図面に基づき、アルミニウム押出形材および板材の切断、穴あけ、タップ加工、フライス加工、プレス加工、パンチング、CNC加工、溶接などの各種加工から、表面処理、部品組立に至るまでの全工程にわたる二次加工サービスを提供し、アルミニウム材を高品質な半製品や精密部品に加工いたします。二次加工したアルミニウム形材は、機械フレーム、車両構造部品、電子機器の筐体、太陽光パネル用架台など、幅広い産業分野における製品製造に最適です。
FOOKE製門型マシニングセンタ、鉄道車両用大型部品の加工に適します。
四軸加工センターは自動車部品の加工に適します。
Mubea Systems 5軸加工センター 
IGM自動溶接ロボットは大型部品溶接および摩擦攪拌溶接に適します。
Hartford CNC加工センターは自動車部品加工に適します。
Erieプレス機（米国製）は車体部品加工に適します。
COMAC 312CN31-R 垂直CNCプロファイル曲げ機（イタリア製）
ロボットアーム
RTI456 IGM自動溶接システム（車体組立用・オーストリア製）
Zhongpengは多様な表面仕上げに対応する充実したラインアップを保有しています。陽極酸化処理ライン 6基、電着塗装ライン 4基、垂直粉体塗装ライン7基、水平粉体塗装ライン2基、高圧フッ素樹脂塗装1基、断熱プロファイルライン5基、木目調アルミプロファイルライン3基、研磨・サンドブラスト設備が完備します。
陽極酸化処理
粉体塗装
