よくあるご質問

世界最高水準の米国、カナダ、韓国製の鋳造システムを完備し、あらゆるアルミ合金1000〜7000系に対応しています。最大直径582mmの大型アルミ押出材の製造が可能となります。5MNから国内最大級の125MNまで、90本以上の先進ラインを稼働し、多様なスペックと圧倒的な供給力で生産体制を構築しています。世界最高峰の製造環境を支える125MN油圧式アルミ押出プレス機を中核に、ベーリンガー製バンドソー、24MN油圧式矯正プレス、縦型焼入れ炉の最新鋭の補助設備も完備します。年産60万トンの押出能力と40万トンの圧延能力により、高品位なアルミ押出材を安定的に供給しております。

産業用アルミ製品は、原則として30%の前払金を申し受けます。出荷前に残金の70%をお支払いいただいております。一方、長期にわたる自動車・鉄道関連プロジェクト等では、案件に応じて30日から90日の支払い猶予期間を設けるなど、個別条件への対応も可能です。詳細は担当までお問い合わせください。

  • 原材料の徹底管理：高耐久アルミ合金の採用にあたり、サプライヤーへの厳格な資格審査、発光分光分析（OES）による不純物の徹底したモニタリングをを継続的に実施。
  • 鋳造プロセス制御：自動バッチシステムによる正確な配合と高効率な溶解工程を確立。オンライン精製（脱ガス・ろ過）に加え、溶湯の温度管理と組成の連続監視を実施。
  • 厳格な工程監視体制：標準作業手順（SOP）に則った微細構造観察や破壊検査を実施。
  • 完成品の最終検査：引張強度、硬度、分光分析、塩水噴霧試験など、包括的な試験体制を構築し機械的強度・化学的性能試験を実施。

当社の技術責任者が製造現場に常駐し工程を指揮します。原材料は自社が一元供給し原料の均一性を担保しています。社内規定に基づく試験基準と第三者機関（SGS）による検証を設けています。レーザーマーキングを活用したトレーサビリティシステムにより、個別の炉番号の追跡が可能です。

各種押出材については汎用金型を使用しますので金型費用はかかりません。特注品については初回のみ金型開発の費用が発生します。

汎用押出材（丸形・角形・長方形チューブ、アングル・チャンネルプロファイル、T形・I形断面材）、高度なカスタム押出材やアルミ板・棒・管材を展開しています。自動車、船舶、航空宇宙の最先端技術産業用の精密加工部品を供給しています。

アルミ製錬技術の高度化と合金性能の向上により、橋梁インフラを支える歩道橋、アプローチスパン、階段構造物に利用されています。

軽量・高強度・高耐久、メンテナンス性を兼ね備えたアルミ合金は、鋼材に対してライフサイクルコストの低減に優位性を持ちます。存在する資源の有用性と電解製造プロセスによる安定供給から、アルミ合金は橋梁インフラの最適解として社会基盤構築の役割を担っています。

6063アルミは建築構造材のスタンダードとして広く用いられています。合金は優れた耐候性に加え、陽極酸化処理や粉体塗装、多彩な表面仕上げに高い親和性を発揮します。経年変化に強い高い耐久性を持ち、カーテンウォールや手すり、バルコニーに品質の信頼性と構造美を提供します。

軽量化と高剛性を併せ持つ6061、6082アルミ合金は、自動車部品および荷重支持フレームの軽量構造設計を強力にサポートします。優れた耐食性を備えながら、部材の薄肉化・軽量化設計の最適化を実現しています。

6060・6063アルミ合金は、太陽光発電システムの架台・フレームワークに最適とされます。過酷な屋外環境における耐候性を高め、表面安定性を維持する陽極酸化処理の適用を推奨しています。

産業機械の支持構造や大型構造体には、6005および6082アルミ丸管が推奨されます。汎用性と強度に優れた6005合金、最高水準の強度特性を持つ6082合金が選定されています。

カーテンウォールやハイエンドな装飾には6063アルミ丸管を推奨します。滑らかな表面仕上げ、耐候性、加工性を活かした柔軟なデザインに対応します。アルマイト処理や粉体塗装を施すことで、表面耐久性と美観の向上を図ります。

6082アルミ丸棒は、耐食性と高剛性を備え、高負荷環境での荷重支持フレームに最適な押出材です。

建築用高機能アルミ素材として、複雑な形状加工への適応力と高い耐候性から6060・6063アルミ丸棒を推奨します。アルマイト処理や各種塗装との親和性もあり、表面耐久性の向上と美装性を付与します。

一般的な構造用途に高い信頼性を持つ6061アルミ、産業用フレームや船舶部品に求められるより高い強度と耐久性を持つ6082アルミを推奨します。

産業機械のフレームワーク、高度な構造設計には6061、6082 アルミチャンネルU型を推奨しています。強靭な素材特性、部材の軽量化と高剛性、優れた溶接性を兼ね備え長期安定性を維持します。

手すり、はしご、建築金物などの屋外環境には、耐食性と耐候性に優れた6063・6082アルミチャンネルU型を推奨します。アルマイト処理や各種塗装との親和性もあり、表面耐久性の向上と美装性を付与します。

卓越した強度と耐食性、高度な溶接性を兼ね備えた6061・6082アルミTバーは、自動車フレームや補強材などの荷重支持構造に適しています。

2024アルミTバーは、船舶構造や高度なエンジニアリング用途に最適です。強度と優れた耐疲労特性を備える2024アルミは、加工プロセス、溶接性、表面処理においてお客様独自の仕様に応じることが可能です。

優れた耐食性を持つ6060・6061アルミは、アルマイト処理や塗装仕上げを施すことで、屋外でも経年劣化を最小限に抑え耐久性を実現します。

滑らかな表面質感と高い耐食性、構造材の機能性と美観を併せ持つ6063アルミIビームを推奨します。アルマイト処理から塗装まで多彩な表面仕上げに対応します。

軽量構造には6060アルミ六角棒が最適です。産業用支持材や軽量構造部材に適した加工性と耐食性が特長です。

6061・6082六角棒が推奨されます。過酷な条件下でも強靭な素材特性を誇り、耐食性と耐疲労特性からシステムの長期安定稼働を支えます。

はい、Zhongpengの熱処理テクノロジーが航空宇宙グレードの極限を支えます。全長39メートルの時効炉は、温度制御誤差±3℃精度を駆使し、宇宙航空規格に認証したアルミ板を生産しています。

最大100MN級の超大型ストレッチシステムで、焼入れ後のアルミ板に強力な張力を付加し炉内の残留応力を根底から除去します。加工時の変形を抑制し、平坦性と組織の安定性を向上させます。

高成形性材（伸び率20%以上、例：6016/6014-T4/T4P、5182-O）、超高強度材（引張強度300MPa以上、例：7075-T4、 7021-T651）、耐食性板材（例：5754-O）、焼付硬化材（ コーティング焼成後の降伏強度が30～60 MPa増加、例：6111-T4/T4P、6451-T4/T4P）が推奨されます。

自動車、船舶、航空宇宙向けに、汎用性に優れた標準アルミ押出材。あらゆる産業の核を担う丸型、角型、長方形のチューブ、アングル、チャンネル U、六角棒、T/I 形状、特注加工品、アルミプレート、加工部品を提供しています。

脱脂、アルカリエッチングによる素地調整、アルマイト処理、電気泳動コーティング、粉体塗装、カラーシーリング、焼付硬化を行います。

最新鋭のCNCセンターによる高精度切削、プレス、TIG/MIG溶接、表面処理、組立、最終検査を行います。

原材料の前処理、製錬、鋳造、均質化、表面仕上げを行います。

超長尺プロファイルの押出ラインと精密矯正システムを完備し、直線度、極めて高い表面平坦性を実現します。

Zhongpengは、高度な圧延技術と二次加工プロセスにおいて、寸法安定性のある高強度プレートを創出します。品質、輸送、現場設置、長期運用まで性能維持をお約束します。

当社の押出材は押出技術に加え、均質化を徹底した素材管理、高度な熱処理プロセスを経て完成します。高負荷環境において機械的強度と寸法精度を維持します。

5軸加工機による加工、溶接に適しています。高い平坦度と、均一な内部構造を兼ね備え、高精度の部品の供給を保証します。

高強度アルミ形材は、高度な均質化処理と精密押出技術により、素材組織の安定性を高め構造体としての完全性を保持し、車体の大幅な軽量化を実現します。

精密押出ラインと5軸加工センターにより、極めて高い寸法精度と表面平滑性を可能にしています。

最適化された押出金型設計、徹底した熱管理プロセスにより、製造段階での高精度化並びに素材内部の残留応力を極限まで低減させました。

はい。緻密な均質化処理と厳格な熱処理管理により、優れた熱伝導効率と寸法精度を備え、ハイエンドなヒートシンク製造において厳しい品質基準を満たしています。

Zhongpengのバッテリーパック用プロファイルは、最適化された金型設計と精密な押出技術に支えられています。寸法安定性と均一な微細構造は、バッテリーパックの構造的完全性と安全性を支えます。

6063-T5アルミ合金に、アルマイト処理または粉体塗装を施すことで、優れた強度と寸法精度に加え、圧倒的な耐食性を付与します。太陽光発電システム軽量化と、数十年におよぶ長期運用の信頼性をお約束します。

アルミニウムは、低コスト、低密度、高い導電性を特長とします。構造・電気設計において最適な材料として極めて高い強度対重量比により、フレーム構造全体の軽量化を実現します。架台や基礎への負荷を抑え、風圧や積雪荷重に耐えうるシステムの構築が可能です。

  • 押出成形技術の進歩により、優れた剛性を備えた超長尺プロファイルを供給。多様な設置環境に適応する太陽光発電システムの構築。
  • 銀や銅、鋼鉄の構造材と比較し、アルミは施工コストを大幅に抑制。優れた特性から構造体としての優れた長期耐久性。
  • システム設計の簡素化で、現場での工数と設置期間は大幅に短縮され、実用性に優れた持続可能な太陽光発電インフラをサポート。
アルミ加工のワンストップサービス

創業から30年以上にわたり私どもは、アルミニウムの可能性を追求し、世界の基幹産業を支え続けてきました。あらゆる産業のパートナーとして信頼を築いてまいりました。工業、建設、自動車、鉄道、電子機器、太陽光発電など様々な分野のお客様の特定の要求に、高耐久の押出材、圧延品、精密部品まで最適なソリューションを供給しています。

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